Whatsapp
پنل کنترل پمپ تصفیه آب با کیفیت را از سازنده برجسته چینی CSIVEI خریداری کنید. قطع کننده مدار ورودی، کنتاکتورهای پمپ یا استارتهای نرم، رلههای اضافه بار، یک کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی یا کنترلکننده پمپ اختصاصی، و رابطهای حسگر سطح را در یک محفظه روی زمین یا دیوار نصب میکند. محدوده توان 0.75 کیلووات تا 250 کیلووات در سه فاز 380-480 ولت است. تشخیص سطح مایع ورودیها را از سوئیچهای شناور، فرستندههای فشار هیدرواستاتیک یا حسگرهای اولتراسونیک میپذیرد - کنترلکننده بهطور خودکار پمپ کار را با پر شدن حوضچه راهاندازی میکند، اگر جریان ورودی از ظرفیت تک پمپ بیشتر شود، یک پمپ کمکی را وارد میکند و در صورت ادامه افزایش سطح، خروجیهای هشدار سطح بالا را فعال میکند. یک تابع تناوب خودکار نقش پمپ سرب را بر اساس ساعت کارکرد یا هر چرخه شروع می چرخاند و سایش مکانیکی را متعادل می کند. هر مدار پمپ به طور جداگانه در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه، افت فاز و معکوس شدن فاز محافظت می شود. حفاظتهای اضافی مخصوص کار فاضلاب - مانند نظارت بر نشت آب بند، نظارت بر دمای یاتاقان، و تشخیص انسداد پمپ از طریق پروفیل جریان زیر یا اضافه بار - برای رفع مشکلات قبل از آسیب موتور یکپارچه شدهاند. HMI نصب شده روی در، سطح مخزن، وضعیت پمپ، ساعات کارکرد و تاریخچه خطا را نمایش می دهد. ارتباط از طریق Modbus RTU/TCP یا دروازه اختیاری 4G، نظارت از راه دور و ادغام SCADA را امکان پذیر می کند. این محفظه از فولاد گالوانیزه با پوشش پودری ضد خوردگی، دارای استاندارد IP55 یا IP65 برای نصب در فضای باز استفاده می کند.
از ایستگاههای بالابر فاضلاب شهری گرفته تا مدیریت پسابهای صنعتی، پنل کنترل پمپ تصفیه آب، مدیریت پمپ خودکار و بدون مراقبت را برای محیطهای پرتقاضای فاضلاب فراهم میکند.
شبکه های فاضلاب شهری به ایستگاه های بالابر برای بالا بردن فاضلاب از نقاط جمع آوری کم ارتفاع به شبکه های گرانشی یا تصفیه خانه ها متکی هستند. پانل کنترل یک تا چهار پمپ شناور را در پیکربندی چاه مرطوب مدیریت میکند و بهطور خودکار عملکرد پمپ را با توجه به الگوهای استفاده روزانه تغییر میدهد. خروجی های هشدار سطح بالا برای اطلاع رسانی SCADA مرکزی به سیستم تله متری متصل می شوند، در حالی که عملکرد تناوب، سایش متعادل پمپ را در ناوگان نصب شده تضمین می کند.
در داخل تصفیه خانهها، ایستگاههای پمپ ورودی فاضلاب خام، انتقال لجن اولیه، لجن فعال برگشتی و تخلیه پساب تصفیهشده را مدیریت میکنند. این پانل هر مجموعه پمپ را به طور مستقل مدیریت می کند، با نظارت یکپارچه برای نشت آب بند و دمای یاتاقان برای جلوگیری از خرابی موتور شناور در کاربردهای مداوم. ارتباط با کارخانه SCADA جریان، انرژی و داده های خطا را در زمان واقعی ارائه می دهد.
عملیات فرآوری مواد غذایی، شیمیایی، نساجی و معدن، پساب هایی با ویژگی هایی تولید می کند که کنترل های استاندارد پمپ را به چالش می کشد - مایعات خورنده، محتوای جامد بالا، درجه حرارت بالا، یا مواد فیبری. پروفیل های حفاظتی موتور پانل را می توان برای تشخیص زودهنگام انسداد پمپ تنظیم کرد و یک چرخه خودکار معکوس و امتحان مجدد را برای پاک کردن موانع پروانه قبل از درخواست مداخله اپراتور آغاز کرد.
پارکهای اداری بزرگ، مراکز خرید، و توسعههای مسکونی چند برج که زیر درجه فاضلاب شهری کار میکنند، نیاز به کنترل قابل اعتماد پمپ زیرزمین دارند. این پنل عملکرد کاملاً خودکار را با خروجی های هشدار سطح بالا متصل به سیستم مدیریت ساختمان ارائه می دهد و از عدم وجود خطر ذخیره فاضلاب در فضاهای اشغالی اطمینان می دهد. پیکربندی دیواری جمع و جور آن با فضای محدود اتاق کارخانه که معمولی زیرزمین های تجاری است مناسب است.
ایستگاههای طوفانآب که رواناب را در طول رویدادهای بارانی شدید مدیریت میکنند، با دورههای بیکاری طولانی و به دنبال آن جریان ناگهانی و شدید مواجه میشوند. این پانل یک طرح فعالسازی حالت باران ارائه میدهد: وقتی یک ماشه طوفان از بارانسنج یا افزایش سطح چاه دریافت میشود، همه پمپها وارد یک ترتیب شروع اولویت میشوند. تناوب سریع در طول پمپاژ طوفانی طولانی مانع از تحمل بار حرارتی کامل هر پمپ می شود.
ایستگاه های پمپ فاضلاب در مناطق روستایی یا پراکنده از قابلیت اتوماسیون کامل و نظارت از راه دور پانل بهره می برند. یک دروازه داخلی 4G یا رابط تله متری رادیویی وضعیت پمپ، سطح مخزن و اطلاعات هشدار را به یک مرکز عملیات مرکزی ارسال می کند. اپراتورها می توانند هشدارها را تأیید کنند و سفرها را از راه دور بازنشانی کنند و هزینه و تأخیر بازدید از سایت از ایستگاه هایی که ممکن است صدها کیلومتر از هم فاصله دارند را به شدت کاهش دهند.
پنل کنترل پمپ تصفیه آب ترکیبی از توالی یابی پمپ مبتنی بر سطح، حفاظت از موتور مخصوص کار فاضلاب و سخت شدن محیطی قوی را در یک مجموعه آزمایش شده در کارخانه ترکیب می کند.
کنترل کننده یک یا چند سیگنال سطح را از سوئیچ های شناور می پذیرد (گسسته، معمولاً چهار سطح: توقف، شروع پمپ سرب، شروع پمپ با تاخیر، زنگ بالا) یا یک ورودی آنالوگ پیوسته 4 تا 20 میلی آمپر از فرستنده فشار هیدرواستاتیک یا سنسور اولتراسونیک. هنگامی که سطح کاروان تا نقطه شروع سرب افزایش می یابد، پمپ کار شروع می شود. اگر جریان ورودی از نرخ تخلیه تک پمپ بیشتر شود و سطح به نقطه شروع تاخیر ادامه دهد، کنترل کننده پمپ کمکی را راه اندازی می کند. هنگامی که سطح به نقطه توقف کاهش می یابد، تمام پمپ ها متوقف می شوند. هشدار سطح بالا در صورتی فعال می شود که سامپ به آستانه بحرانی برسد - که نشان دهنده جریان ورودی فراتر از ظرفیت پمپاژ یا خرابی پمپ است - و این سیگنال به عنوان هشدار اولویت به سیستم تله متری مخابره می شود. یک تایمر فعال قابل تنظیم، پمپ ها را برای مدت کوتاهی پس از رسیدن به نقطه توقف برای پاک کردن خط تخلیه نگه می دارد و از نشست جامدات جلوگیری می کند.
کنترل کننده نام پمپ سرب را در هر سیکل پمپ یا بر اساس ساعت کار قابل تنظیم تغییر می دهد. تناوب در نقطه توقف اتفاق می افتد - پس از اتمام چرخه فعلی، پمپ بعدی به ترتیب سرب می شود. اگر پمپ سرب در حین کار راه اندازی نشود یا خاموش شود، کنترل کننده به طور خودکار پمپ موجود بعدی را به عنوان سرب تعیین می کند و همزمان با قفل کردن پمپ معیوب و ایجاد زنگ هشدار، بلافاصله آن را راه اندازی می کند. این تغییر خودکار عملکرد مداوم ایستگاه را بدون دخالت اپراتور تضمین می کند.
فراتر از حفاظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه استاندارد، این پانل دارای محافظ هایی است که متناسب با حالت های خرابی پمپ های فاضلاب شناور است. تشخیص نشت سیل از یک سنسور هدایت در محفظه روغن پمپ یا حفره آب بندی استفاده می کند. اگر ورود آب تشخیص داده شود، پانل یک زنگ هشدار را به صدا در می آورد - اجازه می دهد تا قبل از به خطر افتادن سیم پیچ موتور، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری انجام شود - و می توان آن را طوری پیکربندی کرد که اگر نشتی به آستانه بحرانی رسید، پمپ را خاموش کند. نظارت بر دمای بلبرینگ، ترمیستور PTC یا ورودی های PT100 تعبیه شده در موتور پمپ را می پذیرد. دمای بیش از حد بسته به شدت، یک زنگ هشدار یا یک سفر را ایجاد می کند. حفاظت از انسداد پمپ از مشخصات جریان موتور استفاده میکند: اگر کنترلکننده یک افت ناگهانی جریان را زیر باند عملیاتی معمولی ببیند که نشاندهنده مسدود شدن یا گیرکردن چراغ راهانداز پروانه است، یک چرخه معکوس و مجدد قابل تنظیم (یک یا چند حرکت کوتاه جهت معکوس برای رفع انسداد) را قبل از هشدار شروع میکند.
پانل روش راه اندازی را با اندازه موتور پمپ و محدودیت های عرضه سایت مطابقت می دهد. راه اندازی مستقیم بر روی خط برای پمپ های کوچکتر تا حدود 7.5 کیلو وات مناسب است. راه اندازی ستاره مثلث هجوم پمپ های با توان متوسط را کاهش می دهد. استارتهای نرم برای پمپهای بزرگتر مشخص شدهاند که در آنها باید افت ولتاژ منبع تغذیه کنترل شود و از شلی شیر از راهاندازی ناگهانی اجتناب شود. VFD ها در جاهایی استفاده می شوند که عملیات با سرعت متغیر مورد نیاز است - به عنوان مثال، تطبیق سرعت پمپ با جریان ورودی برای حفظ سطح مرطوب چاه ثابت به جای چرخه زدن بین نقاط روشن و خاموش ثابت.
یک ترانسفورماتور کنترل اختصاصی 24 VAC یا 24 VDC را برای کنترلر، HMI، سنسورها و مدارهای هشدار تامین می کند - کاملاً جدا از مسیر برق موتور. دکمه های توقف اضطراری روی درب پانل، قدرت پمپ را به صورت مکانیکی ایزوله می کند. یک حلقه اینترلاک ایمنی خارجی ورودیهای تشخیص گاز چاه مرطوب، قفل درب ورودی ایستگاه پمپ و حفاظت حرارتی را از هرگونه تجهیزات بالادستی میپذیرد.
یک صفحه نمایش متنی یا صفحه لمسی رنگی نصب شده در درب، سطح مخزن، وضعیت پمپ، ساعت کارکرد، شمارش استارت، جریان موتور و آلارمهای فعال را با تاریخچه خطای دارای مهر زمانی ارائه میکند. این رابط از کنترل دستی پمپ برای تعمیر و نگهداری، با بازیابی خودکار پس از یک بازه زمانی قابل تنظیم برای جلوگیری از قفل دستی تصادفی پشتیبانی می کند. تنظیم پارامتر - نقاط تنظیم سطح، تایمرهای فعال، حالت تناوب - با رمز عبور محافظت می شود.
استاندارد RS485 Modbus RTU به واحدهای تله متری ایستگاه پمپ متصل می شود. یک دروازه ابری اختیاری 4G یا اترنت، دسترسی مستقیم وب و تلفن هوشمند به وضعیت پمپ، داده سطح، مصرف انرژی و اعلانهای فشار هشدار را فراهم میکند. یک خروجی هشدار تماس خشک برای هر خطای پمپ و شرایط معمول سطح بالا معمولاً به عنوان اولویت نسبت به هر هشدار مبتنی بر شبکه به سیستم تله متری متصل می شود.
ایستگاه های پمپ فاضلاب دارای جوی خورنده هستند - سولفید هیدروژن، رطوبت و در برخی موارد بخارات شیمیایی. محفظه از فولاد گالوانیزه با پوشش پودری مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده است. IP55 استاندارد است. IP65 با ورودی کابل مهر و موم شده از طریق گلندهای فشرده سازی برای نصب در فضای باز یا در معرض دید مشخص شده است. فیلترهای تهویه از محیط کربن فعال استفاده می کنند که در آن قرار گرفتن در معرض H2S قابل توجه است. تمام فلزات داخلی آبکاری شده یا فولاد ضد زنگ هستند و PCBها به طور منسجم در برابر رطوبت و گازهای خورنده پوشش داده می شوند.
Q1: پانل چه سنسورهای سطحی را می تواند بپذیرد و چند سطح را کنترل می کند؟
این پنل سوئیچ های شناور (معمولاً چهار سطح مجزا)، فرستنده های فشار هیدرواستاتیک (4 تا 20 میلی آمپر)، یا سنسورهای اولتراسونیک را می پذیرد. با شناورهای گسسته، سطوح کنترل متوقف، شروع پمپ سرب، شروع پمپ تاخیر، و هشدار بالا هستند. با یک سنسور آنالوگ، این نقاط تنظیم مستقیماً در کنترلر برنامه ریزی می شوند و انعطاف پذیری بیشتر و قابلیت تنظیم از راه دور را فراهم می کنند.
Q2: چگونه پنل انسداد پمپ را از پارچه ها و جامدات کنترل می کند؟
کنترل کننده جریان موتور را به طور مداوم کنترل می کند. اگر جریان به طور قابل توجهی به زیر باند پمپاژ معمولی کاهش یابد، کنترل کننده یک انسداد احتمالی را شناسایی می کند و یک توالی معکوس و مجدد خودکار را آغاز می کند. پمپ به طور مختصر به صورت معکوس اجرا می شود تا انسداد از بین برود، سپس دوباره به سمت جلو راه اندازی می شود. اگر تلاش موفق شد و جریان عادی شد، عملیات ادامه مییابد. اگر انسداد پس از تعداد تلاشهای تنظیمشده ادامه یابد، پمپ قفل میشود و زنگ هشدار ایجاد میشود.
Q3: اگر پمپ وظیفه در حین کار از کار بیفتد چه اتفاقی می افتد؟
کنترل کننده بلافاصله پمپ خراب را به عنوان غیرقابل دسترس تعیین می کند، پمپ موجود بعدی را در ترتیب چرخش انتخاب می کند، آن را راه اندازی می کند و هشدار خطا را به صدا در می آورد. این تغییر خودکار تضمین می کند که پمپاژ بدون تاخیر ادامه می یابد. پمپ معیوب تا زمانی که آلارم تایید نشود و عیب برطرف شود، قفل می ماند.
Q4: تناوب چگونه کار می کند، و آیا می توانم آن را روی چرخش بر اساس ساعت اجرا تنظیم کنم؟
جایگزینی تغییر می کند که پمپ پس از هر چرخه کامل پمپ، یا در آستانه ساعت کار قابل تنظیم، به عنوان سرب عمل می کند. چرخش بر اساس ساعت کارکرد، سایش مکانیکی و عمر آب بندی را در تمام پمپ ها برابر می کند. تناوب در نقطه توقف زمانی که سامپ خالی است رخ می دهد، بنابراین هیچ خطری برای رویدادهای سطح بالا در طول تغییر وجود ندارد.
Q5: چه گزینه های ارتباطی و زنگ از راه دور گنجانده شده است؟
این پنل موارد زیر را فراهم می کند: کنتاکت های رله بدون ولت برای هشدار مشترک، زنگ هشدار سطح بالا و خطای پمپ جداگانه (برای اتصال تله متری سیمی سخت). RS485 Modbus RTU به عنوان استاندارد برای ادغام محلی SCADA یا RTU. و دروازه ابری 4G اختیاری برای دسترسی مستقیم از راه دور از طریق مرورگر وب یا برنامه تلفن هوشمند، با زنگ هشدار فشار.
Q6: آیا پنل می تواند روی یک ژنراتور پشتیبان اجرا شود؟
بله. توالی پمپ پانل و سافت استارترها یا استارترهای ستاره مثلثی جریان هجومی را محدود می کنند و ژنراتور را قادر می سازد تا پمپ ها را با ظرفیت خود راه اندازی کند. سیگنال ورودی ژنراتور اختیاری میتواند تعداد پمپهایی را که به طور همزمان اجازه کارکردن همزمان با برق پشتیبان را دارند کاهش دهد و از اضافه بار ژنراتور جلوگیری کند.
Q7: پانل به چه تعمیر و نگهداری نیاز دارد؟
بازرسی ماهانه بصری آب بندی درب ها، فیلترهای تهویه و وضعیت داخلی. بررسی سه ماهه پایانه های برق و وضعیت کنتاکتور. تست عملکرد سالانه ورودی های سطح، زنگ هشدار سطح بالا، منطق تناوب و دستگاه های ایمنی. اقدامات حفاظت در برابر خوردگی پانل باید سالانه در محیط های تهاجمی بازرسی شود. کنتاکتورها اصلی ترین مورد قابل سرویس هستند که فواصل تعویض آن به فرکانس سیکل پمپ بستگی دارد.
یک سازمان آب منطقهای در بریتانیا بیش از 40 ایستگاه بالابر فاضلاب را در مناطق روستایی و حومهای راهاندازی میکرد و فاضلاب را از جوامع کوچک جمعآوری میکرد و آن را به کارهای تصفیه متمرکز پمپ میکرد. بسیاری از ایستگاه ها 15 تا 25 ساله با پانل های کنترل قدیمی با استفاده از منطق پایه رله سوئیچ شناور بودند. این مقام با افزایش هزینههای فراخوان برای انسداد و خرابی پمپ، عدم دید وضعیت ایستگاه بین بازرسیهای برنامهریزیشده، و افزایش مشکل در تامین قطعات جایگزین مواجه بود.
پانل های مبتنی بر رله موجود هیچ نظارت از راه دور، تشخیص انسداد پمپ، و بدون تناوب خودکار را ارائه نمی دادند - هر ایستگاه یک پمپ واحد را با حالت آماده به کار دستی اجرا می کرد که برای تغییر نیاز به بازدید فیزیکی دارد. رویدادهای انسداد در پمپ وظیفه شناسایی نشد تا اینکه پمپ آماده به کار نیز هشدار داد، که منجر به تماس های اضطراری و ریزش فاضلاب گاه به گاه شد. ایستگاه ها در 1500 کیلومتر مربع پخش شدند و تعمیر و نگهداری واکنشی را هم کند و هم پرهزینه کرد.
هنگامی که مقامات برای ارتقای سیستم کنترل برنامه ریزی کردند، پانل های جدید باید در کیوسک های بالای زمینی موجود بدون تغییرات مدنی قرار می گرفتند، با سوئیچ های شناور موجود و حسگرهای سطح اولتراسونیک جدید ارتباط برقرار می کردند و از طریق شبکه تله متری موجود مرجع ارتباط برقرار می کردند - ترکیبی از رادیو UHF و GPRS که به خروجی های هشدار تماس خشک ساده در کنار داده های Modbus نیاز داشت. این مشخصات همچنین به تناوب خودکار، تشخیص انسداد و نظارت بر نشت آب بندی نیاز داشت.
راه حل پانل مهندسی شده در کارخانه هر نیازی را در یک بسته پاسخ می دهد. پانل ها با ابعاد دقیق نصب شده در صفحات پشتی کیوسک ساخته شده بودند و از هرگونه کار ساختاری اجتناب می کردند. کنترلر هر دو ورودی سوئیچ شناور موجود و سیگنال های 4 تا 20 میلی آمپر اولتراسونیک جدید را پذیرفت و به ایستگاه ها اجازه می داد به تدریج ارتقا یابند.
تشخیص انسداد پمپ تعیین کننده بود. آزمایشهای اولیه در سه ایستگاه نشان داد که بسیاری از تماسهای انسداد در واقع مشکلات متناوب بودند که خود را از بین میبردند - توالی معکوس و تکرار خودکار پانل بدون دخالت اپراتور این مشکلات را برطرف کرد. فقط انسدادهای مداوم باعث ایجاد زنگ هشدار می شود. نظارت بر نشت آب بندی، ورود رطوبت را در دو پمپ در حین راه اندازی تشخیص داد، که امکان تعویض پیشگیرانه بلبرینگ را قبل از استفاده از پمپ ها در سرویس معمولی فراهم می کند.
خروجیهای آلارم برای ارتباط مستقیم با ایستگاههای تلهمتری UHF موجود این سازمان پیکربندی شدند. همراه با دادههای Modbus که در اختیار تیم SCADA قرار دارد، این مرجع اعلان خطای ساده و تجزیه و تحلیل دقیق ایستگاه را به دست آورد.
چهل پانل پیش ساخته، پیکربندی شده برای ایستگاه های پمپ دوگانه (1.5 کیلو وات تا 15 کیلووات)، تولید و آزمایش شد و طی چهار ماه توسط تیم برق سازمان نصب شد و طبق یک روش استاندارد راه اندازی شد. پانلها شامل استارتهای نرم در پمپهای 7.5 کیلووات و بالاتر، ورودیهای نظارت بر دمای آب بند و نشتی، منطق تشخیص انسداد و سازگاری با سطح شناور و اولتراسونیک بودند. در یک راه اندازی مرحله ای، شش ایستگاه در ماه ارتقا یافتند و کل شبکه در کمتر از هشت ماه تکمیل شد.
● تقریباً ۶۰٪ در سال اول تماسهای پمپ اضطراری کاهش یافت، که ناشی از رفع انسدادهای جزئی و اخطار اولیه از نظارت بر نشت آببند است که امکان تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده را میدهد.
● برای اولین بار در اکثر ایستگاهها، ساعتهای کارکرد متوازن متناوب پمپ را در پمپهای وظیفه و آماده به کار، افزایش فواصل سرویس آببندی مکانیکی و یاتاقانها انجام دهید.
● تیم SCADA در تمام ۴۰ ایستگاه، بهطور همزمان سطوح مخزن، وضعیت پمپ، و ساعات کارکرد را مشاهده کرد و جایگزین اتکای قبلی به بازرسیهای فیزیکی هفتگی شد.
● اپراتورها گزارش دادند که چیدمان استاندارد پانل در همه ایستگاهها بهطور چشمگیری عیبیابی را ساده کرده است، زیرا هر تکنسین دقیقاً میدانست هر جزء و پایانه در کجا قرار دارد.
● از آن زمان این مرجع همان مشخصات پانل را برای 15 ایستگاه دیگر در یک برنامه توسعه شبکه اتخاذ کرده است.
نشانی
شماره 3788، جاده Liujiang، شهر Liushi، شهر Yueqing، شهر Wenzhou، استان ژجیانگ، چین
تلفن
پست الکترونیک
اگر در مورد پیشنهاد یا همکاری سؤالی دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید sanchia@csivei.com یا از فرم درخواست زیر استفاده کنید. نماینده فروش ما ظرف 24 ساعت با شما تماس خواهد گرفت. از علاقه شما به محصولات ما سپاسگزاریم.
واتس اپ:8615705777705